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切削液三分靠质量,七分靠维护,维护不好,会出现过敏、发臭、起泡、发黑、生锈等不良现象,那么,如何有效维护好切削液?有哪些方面需要注意的呢?下面小编给大家总结如下,一定要收藏哦。
1.定期使用折光仪测试切削液的尝试参数,因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤过敏,浓度过低,会引起细菌的大量繁殖。
2.尽可能减少机床漏出的杂油混入切削液,因为杂油会影响切削液使用寿命。
3.当切削液的浓度偏低时PH值也会受影响,应及补充新的切削液,提高浓度和PH值,切削液的PH值在8.3-9.2时,细菌难以生存。
4.做好设备环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
5.往水池中加入切削液前,要先将水池与管道清洗干净,并进行消毒杀菌处理。
6.使用高质量、稳定性好的切削液。
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