加工铜用什么切削油？

　　铜的可加工性差，但铸造性能优异。在加工时具有加工硬化的特性，也就是说，随着加工速度的增加，塑性降低，强度增大，变形难度增大。适用于铝及其合金，黄铜，紫铜和中低负荷黑色金属的切削加工，有效防止及延长有色金属的氧化发霉，变色问题。  高速切削、钻孔。高速切削产生大量的热量，铜切削液若是不能及时带走热量，则会发生一系列等问题，例如粘刀、刀具产生积屑瘤，影响刀具使用寿命，且工件也会受到一定的磨损，破坏工件表面精度，为此铜切削油需要润滑性能好，且冷却性能要好。f02液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

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　　1.铜材质硬茺较软，加工时切屑与前刀表面粘合不脱落，因此铜被认为是较难加工的材料。f02液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

　　2.一般选用前角大，螺旋角大的高速钢刀具进行切削，且刀具齿数不宜过多，容屑槽应尽量圆，宽，前后边要用油石打磨光滑。及时修磨刀片，使其在使用中保持锋利。f02液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

　　3.铜加工多以润滑度较高的油性切削油为主，流动性好，冷却散热快，不粘刀，加工的制品表面不氧化，切削时尽量选择大的进给量，切削速度不宜过高，具体数据可根据现场工艺条件进行测试。f02液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

　　4.在精铣过程中要特别注意刀具的锋利，主刀刀口钝化后，会使工件加工表面受很大压力，产生较大的热能，容易在前刀面形成积屑瘤，引起粗糙度上升。还会破坏尺寸稳定性。f02液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油